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为克服缺点，可采取如下措施:(1)熔窑面积不宜太大，以3-10m2为宜，一般有2座或2座以上的窑炉配合使用，以便频繁换料;(2)根据订单要求，合理安排生产计划。一般应遵循先化浅色料，再换深色料的顺序;(3)颜色铅玻璃订单一般少且数量不大，故可专门建造小型的浅池窑炉，以利于颜色玻璃质量的提高;( 4)尽可能少用或不用变价金属氧化物作着色剂。对于确要使用时，除了在配合料中添加氧化剂外，在熔化玻璃时，窑炉内的气氛要保持氧化气氛，这有利于铅玻璃颜色的稳定。
铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝：纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。
铅玻璃用于制造 光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、 防辐射玻璃、铅晶质玻璃、 火石类 光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃及艺术器皿玻璃等。铅玻璃的组成式为：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2（B2O3），即 氧化硅（ 氧化硼），称网络形成物，是构成玻璃网络结构的基本单元。RmOn，代表 碱、 碱土、 稀土金属的 金属氧化物，是使玻璃网络结构发生变化、达到调整特性的网络修改物。